布袋除塵器的振打清灰方式
布袋除塵器是通過除塵布袋集收粉塵過濾的高效除塵設備，其清灰方式主要有機械振打、反吹風清灰方式、反吹振動聯(lián)合清灰方式、脈沖噴吹清灰方式、氣環(huán)反吹清灰方式、氣箱脈沖清灰方式、脈沖反吹清灰方式、機械回轉反吹風清灰等清灰方式。
振打清灰是利用機械振打或搖動懸吊濾袋的框架,使布袋產(chǎn)生振動抖落灰塵,圓袋在頂部施加振動,使之產(chǎn)生垂直的或使平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,逐室進行清灰,可保持除塵器的連續(xù)運轉.進行清灰的袋室,利用閥門自動地將風流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中。
振打清灰的強度可由振動的最大加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。
振打清灰方式的機械構造簡單，運轉可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布是濾袋。
布袋除塵器的反吹清灰方式
反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓氣流.這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動調節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內(nèi)濾式，由于反向氣流的作用，將圓筒濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風速和振動而使沉積的粉層脫落。
因為是內(nèi)濾式，所以要適當?shù)卣{整濾袋的拉力，使濾袋的變形收縮不大也不小。濾袋長度方向上隔一定距離加一金屬環(huán)，控制濾袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整條布袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。
這種清灰方式大多使用編織布濾料如729濾布，對于比較易清落的粉塵也可使用過濾氈類濾料。
反向氣流的產(chǎn)生，對付壓式是關閉出口側閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。
反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。
在生產(chǎn)實踐中，當僅用反吹清灰方式不能充分抖落灰塵時，常采用加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，稱作反吹振動聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。
脈沖噴吹清灰方式
固定濾袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。
濾袋采用外濾式，內(nèi)側設支撐骨架，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流經(jīng)過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上而下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強氣流使粉塵清落。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。
根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式、對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。
在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排第一次進行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進行的，因此可以采取分室結構進行離線清灰，也可以不分室進行在線清灰。
脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。其強度和頻率都是可以調節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。
由于清灰作用強，對于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。
脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果，故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結露或凍結。
氣環(huán)反吹清灰方式
這種清灰方式是在內(nèi)濾式圓型濾袋的外側，貼近濾袋表面設置一個中空帶縫的圓環(huán)，圓環(huán)可上下運動并于壓縮空氣或高壓風機管道相接，由圓環(huán)上內(nèi)向的縫狀噴嘴噴出的高速氣流，把沉積于濾袋內(nèi)側的粉塵層清落。
氣環(huán)反吹工作原理是相鄰幾個氣環(huán)組成一組，固定在一個框架上，用鏈條傳動，使之沿導軌上下移動，其結構比較復雜，且容易發(fā)生損傷濾袋的現(xiàn)象。因脈沖噴吹清灰方式的應用，除特殊用途外，已很少應用。
氣箱脈沖清灰方式
也叫強制脈沖方式，其特點是將濾袋分成若干室，濾袋上方凈氣箱內(nèi)用隔板分隔起來而形成分室，濾袋的上端不設文氏管。清灰是按順序逐室進行的，關閉排氣口閥門，從側向分室上部噴射脈沖氣流，經(jīng)分室進入到各個袋內(nèi)，利用其沖擊與膨脹作用清灰。
脈沖反吹清灰方式
是對前述凡清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式，它具有較強的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動作用的機械構造。由于清灰作用較強，如采取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結構形式。
布袋除塵器的脈沖噴吹清灰方式
固定濾袋用的多孔板（花板）設在除塵器箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。
濾袋采用外濾式，內(nèi)側設支撐骨架，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流經(jīng)過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波，使濾袋由上而下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強氣流使粉塵清落。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。
根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式、對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由濾袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。
在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，因噴吹時間很短，且濾袋是一排一排第一次進行噴吹清灰，幾乎可以把捕塵作業(yè)看作是連續(xù)進行的，因此可以采取分室結構進行離線清灰，也可以不分室進行在線清灰。
脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。其強度和頻率都是可以調節(jié)的，清灰作用于大氣壓文氏管構造以及射流中心線和濾袋中心線是否一致等因素有關。濾袋較長時，使用較好的噴吹裝置同樣可以獲得良好的清灰效果。
由于清灰作用強，對于粘類濾料也是有效的。氈類濾料的使用也開始廣泛起來。氈類濾料，從微觀角度來看，整體都可，用于有效過濾，所以，其表觀過濾速度可比紡織布高，從而使裝置小型化。
脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結而影響噴吹效果，故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結露或凍結。
